잿물, 가성소다라고도 알려진 수산화나트륨(NaOH)은 화학식(NaOH)을 가진 무기 화합물입니다. 나트륨 양이온(Na+)과 수산화 음이온(OH-)으로 구성된 흰색 고체 이온 화합물이며 강염기에 속합니다. 펠릿, 플레이크, 과립 및 50% 포화 용액으로 제공되는 흰색 고체입니다. 수산화나트륨은 물, 에탄올, 메탄올에 용해됩니다.
수산화나트륨은 부식성이 강한 금속염기이자 알칼리로, 일반 상온에서 단백질을 분해하며 심각한 화학적 화상을 유발할 수 있습니다. 수산화나트륨은 물에 잘 녹고 공기 중의 수분과 이산화탄소를 쉽게 흡수합니다.
가성소다는 강력한 염기성으로 현재와 과거에 걸쳐 전 세계 산업 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다. 이집트에서 발굴된 기원전 3000년 전의 샘플이 발견된 가장 오래된 인공 화학 물질 중 하나입니다.
거의 모든 가성 소다는 세 가지 셀 중 하나를 사용하여 염화나트륨 용액을 전기분해하여 생성됩니다.
수은 전지(캐스트너 및 켈너 전지)
다이어프램 셀(넬슨 셀)
멤브레인 셀
전기분해 공정은 염소 1MT당 50% 가성소다 2.25MT를 생산합니다.
가성 소다는 거의 전적으로 알칼리 금속 염화물 수용액의 전기분해 또는 용융 염화물에서 생산됩니다. 염수 전기분해는 양극에서 염소를 생성하고 음극에서 수산화알칼리와 함께 수소를 생성합니다. 염소와 수산화알칼리가 최종 생성물인 경우, 셀 설계 시 염소와 수산화알칼리가 섞이지 않도록 해야 합니다.
염소와 수산화나트륨은 전 세계에서 생산되는 10대 화학물질 중 하나로, 일상 생활에서 사용되는 다양한 제품의 제조에 관여합니다. 여기에는 의약품, 세제, 탈취제, 소독제, 제초제, 살충제, 플라스틱 등이 포함됩니다. 그렇기 때문에 염소-알칼리 산업은 이제 화학 산업의 주요 분야가 되었습니다. 주요 제품은 쉽게 구할 수 있는 원료인 암염에서 생산되는 수산화나트륨, 염소 및 수소입니다.
가성소다는 가장 대표적인 강알칼리성 물질입니다. 폭발이나 발화 위험은 없지만 염산 등 다양한 산과 반응하여 중화되며 상당한 발열 열을 발생시킵니다. 알루미늄, 주석, 아연과 같은 금속을 부식시킵니다. 이 과정에서 폭발성 가스로 작용할 가능성이 있는 수소를 생성합니다. 흡습성이 높아 공기 중의 수분, 이산화탄소 또는 이산화황을 흡수합니다. 또한 용해성이 높아 수분을 흡수하여 수용액을 형성합니다. 액체 가성소다를 희석하면 상당한 양의 희석 열이 발생합니다. 이렇게 되면 강한 열이 빠르게 발생하고 부주의하게 물을 부으면 용액이 튈 수 있으므로 주의해야 합니다. 가성소다에 의한 부식에 강한 재료로는 스테인리스 스틸, 스틸-에폭시 수지, 섬유 강화 플라스틱, 스틸 및 고무 라이닝 스틸이 가장 많이 사용됩니다.
가성소다의 가장 큰 수요처는 펄프화 및 표백 공정에 사용되는 제지 산업입니다. 가성소다는 알루미늄 생산의 원료인 보크사이트 광석을 용해하기 때문에 알루미늄 산업에서도 수요가 많습니다. 가성소다는 용제, 플라스틱, 직물, 접착제 등 다양한 다운스트림 제품의 기본 원료로 사용되기 때문에 가성소다의 또 다른 주요 용도는 화학 공정입니다.
가성 소다는 비누 제조에 필요한 식물성 기름이나 지방의 비누화를 촉진하기 때문에 비누 제조에도 사용됩니다. 또한 가성소다는 석유 제품을 생산하고 처리하는 데 수산화나트륨을 사용하는 천연가스 산업에서도 중요한 역할을 합니다. 가성소다는 면의 화학적 가공에 사용되는 섬유 산업에서도 사용할 수 있습니다. 가성소다는 소규모 응용 분야에도 사용됩니다. 알루미늄 에칭, 화학 분석 및 페인트 스트리퍼에도 사용할 수 있습니다. 또한 파이프 및 배수구 세정제, 오븐 세정제, 홈 클리닝 제품 등 다양한 가정용 제품의 구성 성분이기도 합니다.
전 세계 가성소다 시장은 2024년까지 미화 463억 1천만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 섬유, 펄프 및 제지, 유기 화학 등 다양한 산업 분야의 수요 증가가 시장 성장을 강화할 것으로 예상됩니다. 특히 아시아 태평양 지역의 자동차 산업에서 알루미나에 대한 수요 증가는 시장 성장을 촉진하는 것으로 간주됩니다. 유기 화학 물질은 주요 응용 분야로 부상했으며 2015 년 총 시장 규모의 16.31 TP3T를 차지했습니다. 인조 섬유에 대한 끊임없는 수요로 인해 섬유 산업은 2016년부터 2024년까지 4.4%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장하는 애플리케이션 부문으로 부상할 것으로 예상됩니다. 섬유는 예측 기간 동안 유기 화학 물질을 능가하는 주요 응용 분야로 부상할 것으로 예상됩니다.
국내 가정용 휴지 수요 증가로 인해 펄프와 제지 수요가 증가하고 있으며, 인쇄 및 필기 용지에 펄프와 제지의 적용도 증가하고 있어 가성소다 수요를 증가시킬 것입니다. 전 세계적으로 잡지와 신문의 사용량이 증가하면서 가성소다 시장에도 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한 섬유 산업은 기술 개발과 쏟아지는 투자로 인해 확장되고 있으므로 이러한 요인으로 인해 향후 몇 년 동안 전체 시장 성장이 촉진되고 있습니다.
가성 소다는 강력한 알칼리 화합물로서 아연 및 알루미늄을 포함한 다양한 물질과 쉽게 반응합니다. 이는 야금 응용 분야에서 시장 수요를 촉진할 수 있는 또 다른 주요 요인입니다. 또한 알루미나 추출에 가성소다의 소비가 증가함에 따라 시장은 더욱 가속화될 것으로 예상됩니다.
가성소다는 전 세계 소비량 기준으로 무기 화학물질 중 40% 이상의 점유율을 차지하고 있습니다. 유기 화학 산업의 수요가 가성소다 시장 규모의 상당 부분을 차지합니다. 펄프, 제지, 섬유와 같은 최종 사용자 산업의 수요 증가가 글로벌 가성소다 시장의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업에서 알루미나에 대한 수요가 증가함에 따라 예상 기간 동안 글로벌 가성 소다 시장의 성장이 촉진되고 있습니다.
가성 소다 종류: 플레이크
입상 유황은 가스 공정, 특히 가스 감미화 공정의 부산물로 생산되며, 가스 감미화 공정에서 H2S를 제거한 후 황 회수 장치(SRU)에서 액체 유황으로 전환되고 마지막으로 이 액체 유황을 가공하여 입상 유황을 생산합니다. 입상 유황은 이름에서 알 수 있듯이 중앙 코어를 중심으로 연속적인 유황 층이 점진적으로 쌓여 만들어집니다. 그 결과 최종 제품 크기를 제어할 수 있습니다.
고체 유황의 드럼 과립화는 조밀하고 구형의 유황 과립을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 유황 과립화는 크기를 확대하는 과정입니다. 작은 유황 씨앗(크기가 작은 과립)을 액체 유황 스프레이로 반복적으로 코팅하고 냉각합니다. 액체 유황을 반복적으로 도포하면 씨앗의 부피와 무게가 증가합니다. 입자는 직경 2~6mm가 될 때까지 코팅됩니다. 과립이 커짐에 따라 액체 유황의 각 코팅은 아래 층에 완전하고 구조적으로 결합됩니다. 이렇게 하면 완전히 건조하고 공극이 전혀 없는 구형 과립이 만들어집니다.
유황 파스틸레이션에서는 액체 유황 주입기를 사용하여 액체 유황 방울을 강철 벨트 쿨러에 일정한 간격으로 놓습니다. 액체 유황은 강철 벨트 냉각기 위를 이동하면서 열을 잃고 파스틸이라고 하는 균일한 반구형 모양으로 형성됩니다. 유황 파스틸을 형성하는 것은 상대적으로 설치가 쉽고 최종 제품의 품질이 높기 때문에 고체 유황을 생산하는 데 점점 더 많이 사용되는 방법입니다.
유황 유형: 진주
덩어리 유황(기술 가스 덩어리 유황)은 가장 일반적인 형태의 유황 상품 중 하나입니다. 이는 시트나 통에서 고형화된 유황을 회수하기 위해 토공 장비를 사용할 때 생성됩니다. 분명히 이 제품은 매우 먼지가 많습니다. 그것은 액체 유황을 채우고 응고시킨 다음 얻은 블록을 분쇄하여 생산됩니다.
덩어리 유황의 개봉, 보관 및 운송의 결과로 먼지가 생기고, 자연 발화하며, 무게가 감소하고, 오염되고, 습기가 차는 등 이러한 형태의 유황 상품의 주요 단점이 있습니다. 기술 가스 덩어리 유황은 화학, 농업, 의료, 식품, 제지 및 고무 산업, 비료, 성냥, 화약 및 염료 생산과 같은 수많은 산업에서 다양한 응용 분야에 과도하게 요구됩니다.
가성 소다 종류: 50% 솔루션
유황 분말은 -40~-350메시 및 서브미크론에 이르는 다양한 표준 입자 크기로 생산됩니다. 미분화된 유황 분말을 생산하는 공정은 위험하고 에너지 비효율적입니다. 미분화된 유황 분말은 기계식 제분 장비에서 유황 덩어리를 분쇄하여 생산되는 경우가 많습니다. 유황 분말은 농업용 살충제 및 살균제에 먼지 형태로 또는 다른 살충제와 함께 스프레이 혼합물에서 습윤성 유황 형태로 널리 사용됩니다. 유황 분말은 비료, 고무 가황, 의약품 및 폭발물 제조와 기타 화학 물질 제조에도 사용됩니다. 유황 분말의 발화 온도는 섭씨 약 190도이며, 유황을 취급할 때 분진 구름이 발생하면 폭발할 가능성이 있습니다. 또한 입자에서 발생하는 정전기로 인해 발화할 수 있습니다. 화재나 폭발의 위험을 줄이기 위해 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 합니다.
물리 및 화학적 특성
속성
가치
화학 공식
S
어금니 질량
32.06 g/mol
모양
담황색 플레이크, 결정 또는 분말
용해도, 물
불용성
융점
120 °C
밀도
2.1g/cm3
Caustc 소다 포장
유황은 일반적으로 점보 백뿐만 아니라 벌크로도 배송되지만, 유황 분말은 그 특성상 인화성 물질이기 때문에 보통 25~50kg 백으로 포장됩니다.
점보 백은 1-1.5 MT의 용량을 가지며 유황 운송을위한 가장 편리한 포장이며 장거리 또는 해양 운송을위한 선박 유황에 적용됩니다. 가장 저렴한 옵션은 항구에서 적재 및 하역에 필요한 시설과 장비를 사용할 수있는 경우 대량으로 배송하는 것입니다.
가성 소다 용도
유황은 화학 산업에서 가장 중요한 원료 중 하나입니다. 유황은 주로 많은 화학 및 산업 공정에서 유도체로 사용되며, 특히 유황의 최대 최종 용도인 인산염 비료 제조에 중요합니다.
유황의 주요 상업적 용도는 황산 생산의 반응물입니다. 황산은 자동차용 납축 배터리에 대량으로 사용되는 산업화된 세계 1위의 벌크 화학물질입니다. 미국에서 소비되는 원소 황의 90% 이상이 황산으로 전환됩니다.
원소 유황은 전 세계 많은 농장에서 일반적으로 사용되는 농약입니다. 곰팡이 및 기타 해충을 방제하기 위해 관행 및 유기농 작물 모두에 64가지 용도로 승인되어 있습니다. 비료는 전 세계 유황 생산량의 약 50%의 최종 용도입니다.
유황 분말은 성냥, 접착제, 합성 섬유, 종이 제품, 플라스틱, 수처리 화학 물질 및 축전지와 같은 기타 일반적인 품목을 제조하는 과정에서 사용됩니다.
유황 과립 환적
당사는 최소 99.95%의 최고 순도 과립 유황을 공급합니다. 베로일 에너지 그룹은 이 제품의 소싱, 환적 및 창고 보관에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
유황 덩어리 조달
우리 그룹은 일반적인 산업 표준을 준수하는 유황 덩어리를 제공합니다. 이 화학 물질은 세제, 플라스틱, 폭발물 등을 제조하는 데 널리 요구됩니다.
유황 분말 공급
당사는 최대 규모의 분말 유황 공장과 긴밀히 협력하여 다양한 산업에 적용할 수 있는 다양한 메쉬 크기의 고순도 유황 분말을 공급할 수 있습니다.
베로일 에너지 그룹
최고 순도의 가성 소다 공급업체
우리 그룹은 가성 소다 플레이크와 가성 소다 액체를 다양한 포장으로 공급하고 있습니다. 당사의 제품은 순도 99%로 고품질 PP 백에 포장되어 있습니다.